加氣磚混凝土砌塊坯體靜停時間過長對加氣磚的影響

       加氣磚混凝土坯體靜停時間是加氣磚混凝土坯體發氣稠化過程，為形成良好的氣孔結構來達到澆注的目的。該過程主要取決于原材料性質及澆注控制的工藝參數等，環境條件相對比較次要。
1生石灰質量如何
生石灰在前期提供放出大量的熱量，有利于料漿的稠化，若有燒石灰、或者是部分已消解石灰會延緩石灰的消解時間，影響早期稠化速度。
2 配比是否正常
根據石灰的消解情況，可適當提高石灰摻量。但是，灰加氣坯體如果石灰多，可能會造成AL2O3延遲析出，可能造成鈣釩石延遲生成，直到料漿部分凝結時候才生成，鈣釩石延遲析出，會造成膨脹，對初硬的的料漿起到破壞的作用，從而使得靜養時間延遲。 
3水料比是否過大
水料比增加，而鈣質材料數量沒有增加（石灰水泥數量），那么多出來的水份會吸收熱量，降低了坯體溫度，減慢了水化速度。同時，由于水份增加，粒子擴散層增厚，范德華力減弱，不利于從凝聚結構向結晶結構轉換。
4料漿的細度
隨著砂子的細度的降低，加氣磚混凝土坯體硬化時間會逐步增加。這是由于砂子磨細時候，無定形二氧化硅產生量大，比表面積增大，反應面積增大，生成水化物數量增加。同時，由于細度增加，比表面積增大，表面能大，更容易形成凝聚結構，也有利于形成結晶網絡，因此形成強度快。
5水泥的質量和品種
水泥用量的增加有利于坯體的硬化。推薦使用普通硅酸鹽42.5的水泥。如果用復合硅酸鹽水泥32.5的話，相應的水泥熟料少，會造成坯體硬化慢。
6石膏摻量是否適宜
石膏摻量過多，會對石灰起到抑制作用，造成消化速度放緩，坯體溫度過低，使靜停時間延長。
石膏少對石灰抑制作用減弱，但石灰消解速度過快，使得凝聚結構轉向結品結構的轉變期間極易發生一系列的破壞，如劇烈的放熱反應、顯著的體積膨脹、過大的水灰比以及重新攪樣等，都會阻礙結晶網的形成，甚至破壞已形成的結晶網，此時石灰就無法硬化。而且，稠化太快容易斷裂。

7澆筑溫度是否過低
對加氣混凝土坯體來說，澆注溫度高則坯體升溫起點高，有利于水化反應的快速進行，水化反應放熱集中，從而且提高坯體的溫度，加快硬化速度。
8溫度環境過低
坯體熱量損失大，造成水化速度變慢，坯體硬化不均。
9廢漿過多
廢漿適量有助于硬化，但如果過多反而會造成硬化速度減慢。因為過多廢漿使得粘度增大，為了避免憋氣，必然也會添加大量的水，造成水料比過大，影響靜停育養時間。
10砂的含泥量及有機物含量
砂中泥的吸水性很強，在研磨的時候大大增加了砂漿的用水量和粘稠性，不利于坯體硬化。另外，砂中的有機酸含量大，降低了溶液的堿度，影響發氣和硬化。